Serie Reline

Sistemi laser per il controllo dimensionale e il rilievo difetti direttamente in linea di produzione.

Il Sistema ReLine comprende soluzioni di profilometria laser progettate per compiti di controllo dimensionale e rilievo difetti direttamente a bordo linea e in tempo reale per impianti di produzione tipici del settore metallurgico, della fabbricazione di prodotti in metallo ed anche del settore alimentare. Ciascun Sistema ReLine è formato da una Stazione di Misura, che racchiude la sensoristica laser per l’acquisizione

del profilo geometrico del target, e da una Stazione di Controllo che comprende l’apparato di elaborazione dati ed il relativo software di misura. In funzione della complessità della geometria del target è possibile utilizzare Stazioni di Misura con sensori laser multipli, fino ad 8 sensori tra loro sincroni e georeferenziati, per acquisire il profilo completo a 360 gradi del target. In funzione del contesto operativo

previsto è possibile utilizzare Stazioni di Misura adatte per acquisizione di target a temperatura ambiente oppure Stazioni di Misura opportunamente sviluppate per acquisizione di target a temperature elevate. Il sistema ReLine comprende ad oggi la Serie ReLine2D, ReLine3D e ReLine3DPLUS, caratterizzate da prestazioni di misura e funzioni di controllo con ordine crescente di complessità.

L’elemento distintivo dei sistemi ReLine3D è la possibilità di effettuare rilievi dimensionali a frequenza molto elevata congiuntamente ad una analisi dimensionale in tempo reale di sezioni contigue di materiale: questi due fattori chiave consentono di identificare istantaneamente eventuali difetti o non conformità presenti nel materiale e di interfacciarsi con l’automazione dell’impianto in tempo utile per separare automaticamente il materiale conforme da quello difettoso

  • Ricostruzione profilo a 360 gradi
  • Scansione per sezioni successive con frequenza di misura fino 1KHz
  • Modalità ‘Semplificato’ per estrema facilità di utilizzo del sistema nel riconoscimento di  difetti ‘standard’
  • Modalità ‘Esperto’ per controlli dimensionali arbitrari definibili in funzione della sezione nominale del prodotto (da file dxf)
  • Controllo in linea del 100% della produzione
  • Generazione allarmi in tempo reale per scarto materiale non conforme
  • Generazione report automatici per documentazione e tracciabilità processo

ReLine3D, il controllo diretto in linea di produzione.

Sistema Laser
Alta Frequenza 3D
per il controllo dimensionale
e difettivo.

 

Controllo dimensionale

Controllo difetti superficiali

1Struttura in carbonio per elevata stabilità dimensionale.
Versioni disponibili per misura di target incandescenti (fino a 1000C).

2Stazioni di misura integrate con Sensori Laser multipli (fino ad 8).
Tecnica multi-wavelength a luce sincrona per massima insensibilità alle vibrazioni del target.

3 Stazioni di misura con possibilità di rotazione dei sensori per massima configurabilità  dell’angolo di vista anche a target con sezioni complesse.

4Aree di misura fino a Ø 500 mm. Adattamento automatico alle caratteristiche della superficie del target.